RCO催化燃燒設備焚燒爐原理
rco廢氣處理原理是采用雙氣路連續工作,一個(gè)催化燃燒室,兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附,當活性炭快達到飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生;脫附下來(lái)的有機物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。
催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200~400℃)下,實(shí)現對有機物的完全氧化,因此,能耗少,操作簡(jiǎn)便,安全,凈化效率高,在有機廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機廢氣凈化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線(xiàn)、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣。
RCO催化燃燒設備焚燒爐原理
蓄熱式催化氧化爐是一種帶有蓄熱功能的焚燒爐,又因其內部配置相應的催化劑,提高廢對應成分的活化能,從而降低廢氣的燃燒溫度。因此稱(chēng)為蓄熱式催化氧化爐,RCO爐分為氧化室和蓄熱室兩部分組成,氧化室是整個(gè)室體內部溫度z高的部分,用于廢氣加溫、氧化分解。殼體材質(zhì)為碳鋼板,外表面設置加強筋,內襯耐火保溫層;殼體良好密封,設置檢修門(mén),設置溫度檢測、壓力檢測。
在燃燒室的每一個(gè)隔間都會(huì )擺放蓄熱陶瓷磚來(lái)作為熱交換的截止,并將熱交換后的高溫煙氣熱能回收并用來(lái)預熱剛進(jìn)入爐膛的VOCs廢氣,由于陶瓷蓄熱材的高蓄熱性能來(lái)進(jìn)行熱回收,時(shí)進(jìn)入到燃燒室的廢氣溫度穩定,進(jìn)而提高VOCs氧化處理的效率。
上一頁(yè)
下一頁(yè)
上一頁(yè)
下一頁(yè)
相關(guān)新聞